Pcon đườngsản xuất đi kèm với quá trìnhgờ di dời và ngoại hình điều tra is quá trình, nhưng bạn có thể thấy các sản phẩm silicone trên thị trường không phải là những gì bạn tưởng tượng rất hoàn hảo, nhưng thông quanhiều quy trình đểđạt được, xử lý các gờ di dời là rắc rối lớn nhấtVàcũng là nhược điểm lớn nhất khi sản xuấtcao su siliconcác sản phẩm

Tdo đó , cácsản xuấtvà khách hàng luôn lo lắng vềxử lý burrs di dời

gờdi dời có thể là các phương pháp và quy trình khác nhau, chungly, nhiều nhà máy silicone đang sử dụng cắt tỉa nhân tạo, ưu điểm chính của phương pháp này là hạn chế đường may của sản phẩm, làm cho sản phẩm đạt được hiệu quả của các gờ tự động, cuối cùng có thể cắt tỉa nhân tạo một chút, phương pháp này có thể đối phó với hiện tượng ít hơn, vì vậy khi đối mặt với một số miếng silicone linh tinh, Làm thế nào để làm sạch cạnh gờ khi các phụ kiện nhỏ?

Số lượng và kích thước của sản phẩm nhỏ, thời điểm này là tốt nhất cho phương pháp cắt tỉa cơ học, vị trí flash tự động định cỡ cơ học sẽ giảm xuống và có thể xử lý hàng loạt, hiệu quả nhanh hơn, nhưng thiếu duy nhất không phải là kích thước của sản phẩm máy không được sử dụng để điều khiển làm sạch thủ công nên tỷ lệ lỗi sẽ cao, và khả năng tự tháo khuôn chưa đủ tốt, ghế phụ cũng cần sửa chữa thủ công!

Cuối cùng là cho độ chính xác cao một số độ chính xác, các nghệ nhân trông sản phẩm đẹp hơn, cần phải được cắt tỉa trong tủ lạnh để đáp ứng yêu cầu, trong điều kiện nhiệt độ thấp là nguyên nhân của việc cắt tỉa đông lạnh, sản phẩm nơi mỏng nhất theo nhiệt độ dễ giòn tự động rơi ra khỏi gờ , loại phương pháp này đối với các sản phẩm silicone cũng không phổ biến lắm, nhưng thường rất nhiều bộ phận cao su chính xác, Gioăng cao su, v.v. được sử dụng để xử lý quá trình sửa chữa cạnh bị đông cứng!