Psản phẩmsản xuất đi kèm với quá trìnhgờ di dời và ngoại hình điều tra is quá trình, nhưng bạn có thể thấy các sản phẩm silicon trên thị trường không phải là những gì bạn tưởng tượng rất hoàn hảo, nhưng thông quanhiều quy trình đểđạt được, việc xử lý các gờ di dời là rắc rối lớn nhấtVàcũng là nhược điểm lớn nhất khi sản xuấtcao su siliconcác sản phẩm

Tdo đó , cáisản xuấtvà khách hàng luôn lo lắng vềviệc xử lý các gờ di dời

gờdi dời có thể là các phương pháp và quy trình khác nhau, nói chungly, Nhiều nhà máy silicone đang sử dụng phương pháp cắt tỉa nhân tạo, ưu điểm chính của phương pháp này là sản phẩm của đường khâu hạn chế, tạo ra sản phẩm đạt được hiệu quả tự động tắt các gờ, cuối cùng có thể cắt tỉa nhân tạo một chút, phương pháp này có thể đối phó với hiện tượng ít hơn nên khi đối mặt với một số miếng silicon linh tinh, Làm thế nào để làm sạch cạnh gờ khi có phụ kiện nhỏ?

Số lượng và kích thước của sản phẩm nhỏ, thời gian này là tốt nhất cho phương pháp cắt tỉa cơ học, cơ học thông qua định cỡ vị trí đèn flash tự động sẽ nhấp nháy và có thể xử lý hàng loạt, hiệu quả nhanh hơn, nhưng điểm thiếu duy nhất không phải là kích thước của sản phẩm. Máy không dùng để điều khiển vệ sinh thủ công nên tỷ lệ lỗi sẽ cao, Và khả năng tự tháo khuôn chưa tốt, chỗ ngồi bên cạnh cũng cần sửa chữa thủ công!

Cuối cùng là để có độ chính xác cao, các nghệ sĩ trông sản phẩm đẹp hơn, cần được cắt tỉa trong tủ lạnh để đáp ứng yêu cầu, trong điều kiện nhiệt độ thấp là nguyên nhân khiến việc cắt tỉa đông lạnh, sản phẩm ở nơi mỏng nhất theo nhiệt độ, giòn sẽ tự động rơi ra khỏi các gờ , phương pháp này đối với các sản phẩm silicon cũng không phổ biến lắm, nhưng thường có rất nhiều bộ phận cao su chính xác, gioăng cao su, v.v. được sử dụng để xử lý quá trình sửa chữa cạnh đông lạnh!