Phản ứng đóng rắn khuôn ép silicone lỏng xảy ra ở nhiệt độ khuôn 120 ~ 150oC, kiểm soát nhiệt độ khuôn làrất quan trọng:

Nhiệt độ bề mặt khuôncần phải ổn định:

If  tnhiệt độ bề mặtis quá cao, sản phẩm sẽ bị cháy, nứt đường phân khuôn, sản phẩm trở nên giòn, v.v.
Ifcái snhiệt độ bề mặt quá thấp, tốc độ đóng rắn của chất kết dính chậm, sẽ có những sản phẩm không thể tháo khuôn và các vấn đề về chất lượng khác;

Nhiệt độ của khuôn nên được làm nóngđồng đều

If làm nóng khuôn khôngđồng đều, chênh lệch nhiệt độ lớn to làm cho dòng chảy vật liệu cao su không ổn định, dễ xuất hiện không khí, không hài lòng khi tiêm và các hiện tượng khác;

Vị trí củalò sưởi:

Phải giữ khoảng cách vừa đủ giữa bộ gia nhiệt và đường phân chia để tránh vật liệu bị cong vênh và biến dạng, dẫn đến hình thành các gờ tràn trong thành phẩm;

So sánh các phương pháp gia nhiệt kiểm soát nhiệt độ

Làm nóng thanh sưởi ấm:
Thanh gia nhiệt được khoan bằng máy khoan súng. Khe hở giữa thanh gia nhiệt và lỗ sẽ dẫn đến truyền nhiệt không đều, thanh gia nhiệt dễ bị hỏng. Ngoài ra, nhiều nhóm thanh gia nhiệt có chung một nhóm cảm biến nhiệt độ nên không thể phát hiện được hư hỏng của thanh gia nhiệt và nhiệt độ khuôn không đồng đều. Lựa chọn cẩn thận

Tấm sưởi ấm:
Tấm gia nhiệt được thiết kế ở phía dưới nhân khuôn, gần với nhân khuôn. Tấm gia nhiệt được thiết kế với cảm biến nhiệt độ độc lập và thiết kế vòng kín để đảm bảo nhiệt độ có thể kiểm soát được và nhiệt độ của tấm gia nhiệt đồng đều. đề xuấtcông dụng