How để phân biệt vớicao su silicon Vàcao su silicone lỏng ?

 

chúng ta sẽ thấy nhiều loại khác nhaucao su silicon các sản phẩm. Ngoài hình thức và màu sắc, còn có sự khác biệt về độ cứng và độ đàn hồi khi kéo. Điều quan trọng nhất là cũng có sự khác biệt về chất liệu.

 

Silicon lỏng cao su

cao su silicone lỏng so với cao su silicon lưu hóa ở nhiệt độ cao rắn, ở dạng lỏng, có tính lưu động tốt, lưu hóa nhanh, an toàn hơn và bảo vệ môi trường, đồng thời có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của cấp thực phẩm.

 

cao su silicon

cao su silicon là một loại vật liệu đàn hồi polymer tế bào, có khả năng chịu nhiệt độ cao, chịu lạnh, kháng dung môi, kháng kết tủa, chống bám dính, cách điện, tính chất hóa học và các đặc tính khác, một loạt các ứng dụng.

 

Sự khác biệt củaChất lỏng vàcao su silicon

Shape

Đúng như tên gọi,cao su silicone lỏng ở trạng thái lỏng và có tính thanh khoản.

cao su silicon rắn chắc, không có dòng chảy.

 

San ninh

cao su silicone lỏng là một loại vật liệu cấp thực phẩm có độ an toàn cao, trong suốt, đúc mà không cần thêm chất lưu hóa và các vật liệu phụ trợ khác, khuôn cấp liệu kín.

cao su silicon là vật liệu bảo vệ môi trường trong suốt, khuôn cần thêm thời gian bảo dưỡng chất đóng rắn, khuôn nạp khuôn mở.

 

Phương pháp hình thành

Silicone lỏng là cao su silicone lỏng ép phun (LSR): tên đầy đủ là cao su silicone lỏng ép phun, thiết bị bảo dưỡng cho máy ép phun.

Máy ép phun có quy trình công nghệ rất đơn giản, không cần gia nhiệt trong quá trình chế biến nguyên liệu cao su, trộn, tạo phôi, nguyên liệu và quy trình, chỉ một công nhân lấy sản phẩm), sản phẩm có độ chính xác cao (đúc trước tất cả các chương trình thủ công) được thay thế bằng máy A), sản lượng cao (trộn keo A/B dưới nhiệt độ nhất định trong vài giây để tạo hình), tiết kiệm, tiết kiệm điện, tiết kiệm nguyên liệu v.v., Có thể sản xuất tất cả các sản phẩm sản xuất cao su nhiệt độ cao.

 

cao su silicon Vật liệu đúc là một khối rắn, thông qua máy trộn trộn, máy cắt thành các sản phẩm và khuôn có kích thước và độ dày phù hợp, sau đó đưa vào khuôn, máy ép áp lực dưới khuôn đúc ở nhiệt độ nhất định.