Được liên kết thích hợp, nó sẽ là phần mạnh nhất của con dấu hoặc hồ sơ.
Khi các bộ phận cắt chết, vật liệu được nén lại để nó không di chuyển. Sau đó, lưỡi dao đâm xuyên qua vật liệu và sau đó lực nén được giải phóng. Trên mỗi cạnh của cạnh cắt đều có một đường cong vào trong. Độ hấp dẫn trở nên rõ ràng hơn trên các bộ phận dày hơn. Nếu đây là vấn đề, các bộ phận có thể bị cắt bằng phương pháp tia nước đắt tiền hơn.
Có nhiều lựa chọn để làm một vòng đệm cao su. Phụ thuộc rất nhiều vào yêu cầu độ phẳng và số lượng của khách hàng. Nếu một phần thực sự phẳng cả hai mặt là cần thiết, thì phương pháp cắt bằng máy tiện là phù hợp nhất. Tùy thuộc vào số lượng và độ dày, bạn cũng có thể cắt các bộ phận từ một tấm vật liệu. Nếu dung sai ít nghiêm ngặt hơn thì bạn có thể "cắt" chi tiết bằng cách sử dụng hệ thống máy cắt tốc độ cao. Cắt tỉa thường được sử dụng cho các bộ phận có khối lượng lớn. Nếu có yêu cầu dày hơn, bạn cũng có thể sử dụng cưa hình tròn làm mát bằng nước.
Để loại bỏ vấn đề "lỗ bánh rán", bạn có thể khám phá việc có một miếng đệm hình chữ nhật với một lỗ ở giữa để cắt gần như cắt qua các đầu 45 độ của "khung ảnh" và sau đó lắp ráp vào hình chữ nhật. Vật liệu vụn ở giữa bộ phận sẽ được loại bỏ và tiết kiệm chi phí có thể được chuyển cho khách hàng.
Khi cần yêu cầu nhiệt độ cao hơn hoặc thấp hơn cho các bộ phận, bạn có thể thấy thuật ngữ này được sử dụng. Một ví dụ là silicone tiêu chuẩn đáp ứng 450 độ F để sử dụng liên tục, nhưng nó có thể đạt 500 độ F nếu sử dụng không liên tục. Trong mọi trường hợp, hãy đảm bảo khai báo các yêu cầu về nhiệt độ khi nói về ứng dụng của bạn.
Đúng.
Sử dụng một lớp bột talc phủ bụi nhẹ.
Sử dụng hỗn hợp 50/50 gồm nước rửa chén và nước. Sau khi nước xà phòng khô đi, có thể chỉ còn lại một lớp xà phòng vô hại. Không sử dụng dầu hoặc hydrocacbon vì cao su có thể bị phồng lên.
Bộ phận cắt theo kiểu hôn là một tấm gồm các bộ phận được cắt bằng khuôn với chất kết dính nhạy cảm với áp suất ở ít nhất một mặt. Vật liệu cao su được cắt và keo dính vào nó cũng vậy. Giấy bồi mà nó nằm trên không bị cắt xuyên qua. Phần cắt khuôn với chất kết dính của nó sau đó được nhấc ra khỏi giấy bồi để sử dụng.
Hiệp hội các nhà sản xuất cao su (RMA) là hiệp hội thương mại quốc gia đại diện cho ngành công nghiệp sản phẩm đàn hồi thành phẩm ở Hoa Kỳ. Tư cách thành viên của hiệp hội được công nhận về các tiêu chuẩn liên quan đến dung sai đối với sự phù hợp và hoàn thiện của các bộ phận.
Các bộ phận hình thành trục là một quá trình gồm nhiều bước. Thông thường, một thanh thép có cùng OD với ID của bộ phận cao su đã hoàn thiện sẽ được uốn thành cấu hình của bộ phận mong muốn. Cao su chưa được bảo dưỡng có ID tương tự như của OD của trục thép được đùn và cắt theo chiều dài hơn một chút so với phần cuối. Ống cao su chưa được đóng rắn được đặt qua trục thép và sau đó được xử lý trong nồi hấp (thời gian lưu hóa). Sau đó, các bộ phận được tháo ra khỏi trục gá, làm sạch khỏi chất tháo khuôn, và sau đó được cắt theo chiều dài.