TOP 5 loại chất đàn hồi tốt nhất cho ứng dụng gioăng và vòng đệm
Chất đàn hồi là gì? Thuật ngữ này bắt nguồn từ "đàn hồi" - một trong những đặc tính cơ bản của cao su. Các từ "cao su" và "chất đàn hồi" được sử dụng thay thế cho nhau để chỉ các polyme có tính nhớt đàn hồi - thường được gọi là "độ đàn hồi". Các đặc tính vốn có của chất đàn hồi bao gồm tính linh hoạt, độ giãn dài cao và sự kết hợp giữa khả năng phục hồi và giảm chấn (giảm chấn là một đặc tính của cao su khiến nó chuyển đổi năng lượng cơ học thành nhiệt khi bị biến dạng). Tập hợp các đặc tính độc đáo này làm cho chất đàn hồi trở thành vật liệu lý tưởng cho gioăng, vòng đệm, bộ phận cách ly, và những ứng dụng tương tự.
Qua nhiều năm, sản xuất chất đàn hồi đã chuyển từ cao su tự nhiên thu được từ mủ cây sang các biến thể hỗn hợp cao su được chế tạo kỹ lưỡng. Trong quá trình tạo ra các biến thể này, các đặc tính cụ thể được đạt được nhờ sự hỗ trợ của các chất phụ gia như chất độn hoặc chất làm dẻo hoặc bằng cách thay đổi tỷ lệ thành phần trong cấu trúc đồng trùng hợp. Sự phát triển của sản xuất chất đàn hồi tạo ra vô số khả năng về chất đàn hồi có thể được thiết kế, sản xuất và cung cấp trên thị trường.
Để lựa chọn vật liệu phù hợp, trước tiên cần xem xét các tiêu chí chung về hiệu suất của chất đàn hồi trong các ứng dụng gioăng và vòng đệm. Khi lựa chọn vật liệu hiệu quả, các kỹ sư thường phải xem xét nhiều yếu tố. Các điều kiện sử dụng như phạm vi nhiệt độ hoạt động, điều kiện môi trường, tiếp xúc hóa chất và các yêu cầu cơ học hoặc vật lý đều cần được xem xét cẩn thận. Tùy thuộc vào ứng dụng, các điều kiện sử dụng này có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và tuổi thọ của gioăng hoặc vòng đệm bằng chất đàn hồi.
Với những hiểu biết đó, chúng ta hãy cùng xem xét năm loại chất đàn hồi được sử dụng phổ biến nhất trong các ứng dụng gioăng và vòng đệm.

1)Buna-N/Nitrile/NBR
Mặc dù tất cả các thuật ngữ đều đồng nghĩa, loại cao su tổng hợp đồng trùng hợp của acrylonitrile (ACN) và butadiene, hay cao su nitrile butadiene (NBR), là một lựa chọn phổ biến thường được chỉ định khi có xăng, dầu và/hoặc mỡ.
Đặc điểm chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -54°C đến 121°C (-65° – 250°F).
Khả năng chống chịu rất tốt với dầu, dung môi và nhiên liệu.
Khả năng chống mài mòn tốt, khả năng chịu nhiệt khi nguội, khả năng chống rách.
Thích hợp cho các ứng dụng sử dụng nitơ hoặc heli.
Khả năng chống chịu kém với tia cực tím, ozone và thời tiết.
Khả năng kháng kém với xeton và hiđrocacbon clo hóa.
Thường được sử dụng nhất trong:
Ứng dụng xử lý nhiên liệu trong ngành hàng không vũ trụ và ô tô
Chi phí tương đối:
Thấp đến trung bình

2) EPDM
Thành phần của EPDM bắt đầu bằng quá trình đồng trùng hợp etylen và propylen. Một monome thứ ba, một dien, được thêm vào để vật liệu có thể được lưu hóa bằng lưu huỳnh. Hợp chất thu được được gọi là monome etylen propylen dien (EPDM).
Đặc điểm chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -59°C đến 149°C (-75° – 300°F).
Khả năng chịu nhiệt, chống ozone và chống chịu thời tiết tuyệt vời.
Khả năng chống chịu tốt với các chất phân cực và hơi nước.
Có đặc tính cách điện tuyệt vời.
Khả năng kháng tốt với xeton, axit loãng thông thường và kiềm.
Khả năng chống chịu kém với dầu, xăng và dầu hỏa.
Khả năng chống chịu kém với các hydrocacbon mạch hở, dung môi halogen hóa và axit đậm đặc.
Thường được sử dụng nhất trong:
Môi trường kho lạnh/phòng lạnh
Ứng dụng hệ thống làm mát và gioăng chắn thời tiết trong ô tô
Chi phí tương đối:
Thấp – Trung bình

3) Neoprene
Họ cao su tổng hợp neoprene được sản xuất bằng cách trùng hợp chloroprene và còn được gọi là polychloroprene hoặc Chloroprene (CR).
Đặc điểm chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -57°C đến 138°C (-70° – 280°F).
Có khả năng chống va đập, mài mòn và chống cháy tuyệt vời.
Khả năng chống rách và độ đàn hồi khi nén tốt.
Khả năng chống nước tuyệt vời.
Có khả năng chống chịu tốt với tác động vừa phải của ozone, tia UV và thời tiết, cũng như dầu, mỡ và các dung môi nhẹ.
Khả năng chống chịu kém với axit mạnh, dung môi, este và xeton.
Khả năng kháng kém đối với các hydrocacbon clo hóa, thơm và nitro.
Thường được sử dụng nhất trong:
Ứng dụng trong môi trường thủy sinh
Điện tử
Chi phí tương đối:
Thấp

4) Silicone
Cao su silicone là polysiloxan vinyl metyl có hàm lượng polyme cao, được ký hiệu là (VMQ), hoạt động rất tốt trong môi trường nhiệt khắc nghiệt. Do độ tinh khiết cao, cao su silicone đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng vệ sinh.
Đặc điểm chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -100°C đến 250°C (-148° – 482°F).
Khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời.
Khả năng chống tia cực tím, ozone và thời tiết vượt trội.
Thể hiện tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp tốt nhất trong số các vật liệu được liệt kê.
Có đặc tính điện môi rất tốt.
Độ bền kéo và khả năng chống rách kém.
Khả năng chống chịu kém với dung môi, dầu và axit đậm đặc.
Khả năng chống hơi nước kém.
Thường được sử dụng nhất trong:
Ứng dụng trong ngành Thực phẩm & Đồ uống
Ứng dụng trong môi trường dược phẩm (ngoại trừ khử trùng bằng hơi nước)
Chi phí tương đối:
Trung bình – Cao

5) Fluoroelastomer/Viton®
Các chất đàn hồi flo Viton® được phân loại theo ký hiệu FKM. Loại chất đàn hồi này là một họ gồm các copolyme của hexafluoropropylene (HFP) và vinylidene fluoride (VDF hoặc VF2).
Các hợp chất terpolymer của tetrafluoroethylene (TFE), vinylidene fluoride (VDF) và hexafluoropropylene (HFP) cũng như các hợp chất đặc biệt chứa perfluoromethylvinylether (PMVE) được tìm thấy ở các loại cao cấp.
FKM được biết đến là giải pháp tối ưu khi cần khả năng chịu nhiệt độ cao cũng như kháng hóa chất.
Đặc điểm chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -30°C đến 315°C (-20° – 600°F).
Khả năng chịu nhiệt độ cao tốt nhất.
Khả năng chống tia cực tím, ozone và thời tiết vượt trội.
Khả năng kháng ketone và este có trọng lượng phân tử thấp kém.
Khả năng kháng kém đối với rượu và các hợp chất chứa nhóm nitro.
Khả năng chịu nhiệt độ thấp kém.
Thường được sử dụng nhất trong:
Ứng dụng niêm phong dưới nước/lặn biển
Ứng dụng nhiên liệu ô tô với nồng độ biodiesel cao
Ứng dụng gioăng phớt trong ngành hàng không vũ trụ hỗ trợ các hệ thống nhiên liệu, bôi trơn và thủy lực.
Chi phí tương đối:
Cao
Thời gian đăng bài: 15/04/2020