TOP 5 chất đàn hồi cho ứng dụng đệm và phớt
Chất đàn hồi là gì? Thuật ngữ này bắt nguồn từ “đàn hồi” - một trong những tính chất cơ bản của cao su. Các từ “cao su” và “chất đàn hồi” được sử dụng thay thế cho nhau để chỉ các polyme có độ đàn hồi nhớt - thường được gọi là “độ đàn hồi”. Các đặc tính vốn có của chất đàn hồi bao gồm tính linh hoạt, độ giãn dài cao và sự kết hợp giữa khả năng đàn hồi và giảm chấn (giảm chấn là đặc tính của cao su khiến nó chuyển đổi năng lượng cơ học thành nhiệt khi bị biến dạng). Tập hợp đặc tính độc đáo này làm cho chất đàn hồi trở thành vật liệu lý tưởng cho miếng đệm, vòng đệm, vật liệu cách ly và những thứ tương tự.
Trong những năm qua, việc sản xuất chất đàn hồi đã chuyển từ cao su tự nhiên thu được từ mủ cây sang các dạng hỗn hợp cao su kỹ thuật cao. Khi tạo ra các biến thể này, các đặc tính cụ thể đạt được nhờ sự trợ giúp của các chất phụ gia như chất độn hoặc chất làm dẻo hoặc bằng cách thay đổi tỷ lệ hàm lượng trong cấu trúc copolyme. Sự phát triển của sản xuất chất đàn hồi tạo ra vô số khả năng về chất đàn hồi có thể được thiết kế, sản xuất và cung cấp trên thị trường.
Để chọn vật liệu phù hợp, trước tiên người ta phải kiểm tra các tiêu chí chung về hiệu suất của chất đàn hồi trong các ứng dụng đệm và phớt. Khi lựa chọn một vật liệu hiệu quả, các kỹ sư thường phải cân nhắc rất nhiều yếu tố. Các điều kiện sử dụng như phạm vi nhiệt độ hoạt động, điều kiện môi trường, tiếp xúc hóa học và các yêu cầu cơ học hoặc vật lý đều cần được xem xét cẩn thận. Tùy thuộc vào ứng dụng, các điều kiện sử dụng này có thể ảnh hưởng lớn đến hiệu suất và tuổi thọ của miếng đệm hoặc vòng đệm đàn hồi.
Với những khái niệm này, chúng ta hãy xem xét năm chất đàn hồi được sử dụng phổ biến nhất cho các ứng dụng đệm và vòng đệm.
1)Buna-N/Nitrile/NBR
Tất cả các thuật ngữ đồng nghĩa, chất đồng trùng hợp cao su tổng hợp của acrylonitrile (ACN) và butadiene, hoặc cao su Nitrile butadiene (NBR), là một lựa chọn phổ biến thường được chỉ định khi có xăng, dầu và/hoặc mỡ bôi trơn.
Thuộc tính chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -54°C đến 121°C (-65° – 250°F).
Khả năng chống dầu, dung môi và nhiên liệu rất tốt.
Chống mài mòn tốt, chống chảy lạnh, chống rách.
Ưu tiên cho các ứng dụng có Nitơ hoặc Helium.
Khả năng chống tia cực tím, ozon và thời tiết kém.
Khả năng chống chịu kém với xeton và hydrocacbon clo hóa.
Thường được sử dụng nhất trong:
Ứng dụng xử lý nhiên liệu hàng không vũ trụ và ô tô
Chi phí tương đối:
Thấp đến trung bình
2) EPDM
Thành phần của EPDM bắt đầu bằng quá trình đồng trùng hợp của ethylene và propylene. Monome thứ ba, diene, được thêm vào để vật liệu có thể được lưu hóa bằng lưu huỳnh. Hợp chất thu được được gọi là monome ethylene propylene diene (EPDM).
Thuộc tính chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -59°C đến 149°C (-75° – 300°F).
Khả năng chịu nhiệt, ozon và thời tiết tuyệt vời.
Khả năng chống chịu tốt với các chất phân cực và hơi nước.
Đặc tính cách điện tuyệt vời.
Khả năng chống chịu tốt với xeton, axit loãng thông thường và kiềm.
Khả năng chống dầu, xăng và dầu hỏa kém.
Khả năng chống chịu kém với hydrocacbon béo, dung môi halogen hóa và axit đậm đặc.
Thường được sử dụng nhất trong:
Môi trường phòng lạnh/phòng lạnh
Hệ thống làm mát ô tô và các ứng dụng loại bỏ thời tiết
Chi phí tương đối:
Thấp – Trung bình
3) Cao su tổng hợp
Họ cao su tổng hợp cao su tổng hợp được tạo ra bằng cách trùng hợp chloroprene và còn được gọi là polychloroprene hoặc Chloroprene (CR).
Thuộc tính chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -57°C đến 138°C (-70° – 280°F).
Đặc tính chống va đập, mài mòn và chống cháy tuyệt vời.
Bộ nén và chống rách tốt.
Khả năng chống nước tuyệt vời.
Khả năng chống chịu tốt khi tiếp xúc vừa phải với ozone, tia cực tím và thời tiết cũng như dầu, mỡ và dung môi nhẹ.
Khả năng chống chịu kém với axit mạnh, dung môi, este và xeton.
Khả năng chống chịu kém với clo, thơm và nitro-hydrocarbon.
Thường được sử dụng nhất trong:
Ứng dụng môi trường dưới nước
điện tử
Chi phí tương đối:
Thấp
4) Silicon
Cao su silicon là nhựa vinyl methyl polysiloxan có hàm lượng polymer cao, được ký hiệu là (VMQ), hoạt động rất tốt trong môi trường nhiệt đầy thách thức. Do độ tinh khiết của chúng, cao su silicon đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng vệ sinh.
Thuộc tính chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -100°C đến 250°C (-148° – 482°F).
Khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời.
Khả năng chống tia cực tím, ozon và thời tiết vượt trội.
Thể hiện tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp tốt nhất của các vật liệu được liệt kê.
Tính chất điện môi rất tốt.
Độ bền kéo kém và khả năng chống rách.
Khả năng chống chịu kém với dung môi, dầu và axit đậm đặc.
Khả năng chống hơi nước kém.
Thường được sử dụng nhất trong:
Ứng dụng Thực phẩm & Đồ uống
Ứng dụng môi trường dược phẩm (Trừ khử trùng bằng hơi nước)
Chi phí tương đối:
Trung bình – Cao
5) Chất đàn hồi Fluoroelastome/Viton®
Chất fluoroelastomer Viton® được phân loại theo tên gọi FKM. Loại chất đàn hồi này là một họ bao gồm các chất đồng trùng hợp của hexafluoropropylene (HFP) và vinylidene fluoride (VDF hoặc VF2).
Terpolyme của tetrafluoroethylene (TFE), vinylidene fluoride (VDF) và hexafluoropropylene (HFP) cũng như các đặc tính chứa perfluoromethylvinylether (PMVE) được quan sát thấy ở các lớp cao cấp.
FKM được biết đến là giải pháp được lựa chọn khi cần nhiệt độ cao cũng như khả năng kháng hóa chất.
Thuộc tính chính:
Phạm vi nhiệt độ tối đa từ ~ -30°C đến 315°C (-20° – 600°F).
Khả năng chịu nhiệt độ cao tốt nhất.
Khả năng chống tia cực tím, ozon và thời tiết vượt trội.
Khả năng kháng xeton, este trọng lượng phân tử thấp.
Khả năng kháng rượu và các hợp chất chứa nitro kém
Khả năng chịu nhiệt độ thấp kém.
Thường được sử dụng nhất trong:
Ứng dụng niêm phong dưới nước/BÌNH KHÍ
Ứng dụng nhiên liệu ô tô với nồng độ diesel sinh học cao
Ứng dụng con dấu hàng không vũ trụ để hỗ trợ hệ thống nhiên liệu, dầu bôi trơn và thủy lực
Chi phí tương đối:
Cao
Thời gian đăng: 15-04-2020