Ngoài những đặc tính hiệu suất vượt trội vốn có, các sản phẩm silicone còn có một ưu điểm khác, đó là sự đa dạng về màu sắc, giúp sản phẩm trở nên cạnh tranh hơn. Vậy làm thế nào để phối màu cho các sản phẩm silicone?

Giải pháp làm đều màu da

Phương pháp này bao gồm hòa tan cao su silicon trong dung môi tốt thành dung dịch có nồng độ nhất định, sau đó trộn đều chất phụ gia cao su silicon (trừ lưu huỳnh) và chất phụ gia cao su (trừ lưu huỳnh), làm khô dung môi ở nhiệt độ nhất định, và cuối cùng thêm lưu huỳnh vào hỗn hợp cao su. Nhược điểm là quy trình phức tạp, phân tán không đồng đều, màu sắc khác biệt, khó thu hồi dung môi, gây ô nhiễm môi trường, ít ứng dụng.

Pha trộn màu sắc

Trong các sản phẩm silicone hiện nay, phương pháp tạo màu phổ biến nhất là thêm trực tiếp chất tạo màu vào chất mang, hoặc trộn chất tạo màu với chất mang trước, sau đó thêm vào vật liệu cao su và khuấy đều bằng máy trộn cao su để thu được màu của cao su silicone. Các phương pháp được chia thành các loại sau.

Màu dạng bột

Trong máy trộn, bột và các vật liệu nhỏ được thêm trực tiếp vào cao su silicon để trộn. Ưu điểm là thao tác đơn giản, chi phí thấp, nhưng nhược điểm là tạo ra bụi, gây ô nhiễm môi trường, khó phân tán đều, có sự khác biệt về màu sắc. Nếu các hạt quá dày, cũng sẽ gây ra các đốm màu, vệt hoặc ô nhiễm sắc tố lẫn nhau, v.v., nên ít được sử dụng.

Màu dán

Đầu tiên, mực in được trộn với chất phụ gia dạng lỏng (như chất hóa dẻo), nghiền thành dạng sệt hoặc sệt bằng máy ba trục lăn, sau đó thêm vào sản phẩm cao su silicon theo tỷ lệ cố định. Phương pháp này tránh được hiện tượng bụi mực bay và có lợi cho việc phân tán mực in trong cao su và tạo màu đồng đều. Tuy nhiên, hàm lượng mực in trong hỗn hợp màu thấp, màu sắc không đậm, gây thất thoát khi vận chuyển, và người dùng gặp bất tiện khi sử dụng.

Màu hạt

Hiện nay, có hai phương pháp chính để sản xuất mực in. Cũng như các phương pháp tạo hạt từ chất pha trộn dạng bột khác, mực in dạng bột trước tiên được ngấm chất hoạt động bề mặt, sau đó được tạo hạt bằng cách ép đùn sáp nóng chảy hoặc nhựa nóng chảy; phương pháp thứ hai là sử dụng chất hoạt động bề mặt để ngấm mực in, sau đó dùng lực cơ học để tinh chế các hạt mực, tạo ra dung dịch phân tán có nồng độ nhất định, rồi trộn với chất kết tủa latex, sau khi sấy khô, tiến hành tạo hạt bằng phương pháp cán. Mực in dạng hạt dễ sử dụng, phân tán tốt, không bụi, không gây ô nhiễm môi trường, màu sắc tươi sáng, màu tóc đồng đều, không có sự khác biệt về màu sắc, là một phương pháp mực in màu rất triển vọng. Tuy nhiên, quy trình sản xuất phức tạp và chi phí cao của mực in dạng hạt hạn chế việc ứng dụng rộng rãi của nó.

Để biết thêm thông tin về các sản phẩm cao su silicone, vui lòng theo dõi.jwtrubber.com.