Sử dụng chất tách khuôn: Để ngăn cao su silicon dính vào khuôn, người ta sử dụng chất tách khuôn được bôi lên bề mặt khuôn. Chất này có thể ở dạng xịt, lỏng hoặc sệt, tạo thành một lớp màng mỏng giữa khuôn và vật liệu silicon.

Đổ hoặc bơm silicone: Hỗn hợp silicone được đổ hoặc bơm vào khoang khuôn. Sau đó, khuôn được đóng kín hoặc cố định, đảm bảo không xảy ra rò rỉ trong quá trình đúc.

Quá trình đóng rắn: Cao su silicone là một vật liệu đã được đóng rắn, nghĩa là nó trải qua phản ứng hóa học để chuyển từ trạng thái lỏng hoặc nhớt sang trạng thái rắn. Quá trình đóng rắn có thể được tăng tốc bằng cách gia nhiệt, sử dụng lò lưu hóa, hoặc bằng cách để đóng rắn ở nhiệt độ phòng, tùy thuộc vào loại silicone cụ thể được sử dụng. Tháo khuôn sản phẩm: Sau khi silicone đã đóng rắn hoàn toàn, khuôn có thể được mở hoặc tách ra để lấy sản phẩm đã được tạo hình. Chất tách khuôn giúp dễ dàng tháo khuôn và ngăn ngừa bất kỳ hư hại nào cho sản phẩm cuối cùng.

Xử lý sau gia công: Sau khi sản phẩm cao su silicon được tháo khuôn, bất kỳ vật liệu thừa, bavia hoặc khuyết điểm nào cũng có thể được cắt tỉa hoặc loại bỏ. Một số công đoạn hoàn thiện bổ sung có thể cần thiết tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm. Điều quan trọng cần lưu ý là đây chỉ là tổng quan chung về quy trình đúc cao su silicon.

Tùy thuộc vào độ phức tạp của sản phẩm, có thể có các biến thể cụ thể hoặc các bước bổ sung.