Bôi chất chống dính: Để tránh cao su silicon dính vào khuôn, người ta bôi chất chống dính lên bề mặt khuôn. Đây có thể là dạng xịt, chất lỏng hoặc dạng bột nhão, tạo thành một rào cản mỏng giữa khuôn và vật liệu silicon.

Đổ hoặc bơm silicone: Vật liệu silicone đã hỗn hợp được đổ hoặc bơm vào khoang khuôn. Sau đó khuôn được đóng lại hoặc cố định lại, đảm bảo không xảy ra hiện tượng rò rỉ trong quá trình đúc.

Bảo dưỡng: Cao su silicon là vật liệu được xử lý, nghĩa là nó trải qua phản ứng hóa học để chuyển từ trạng thái lỏng hoặc nhớt sang trạng thái rắn. Quá trình đóng rắn có thể được tăng tốc bằng cách sử dụng nhiệt, sử dụng lò lưu hóa hoặc để nó đóng rắn ở nhiệt độ phòng, tùy thuộc vào loại silicone cụ thể được sử dụng. Tháo khuôn sản phẩm: Sau khi silicone đã đông cứng và đóng rắn hoàn toàn, khuôn có thể được mở hoặc tách ra để lấy sản phẩm đúc ra. Chất giải phóng giúp dễ dàng tháo khuôn và ngăn ngừa mọi hư hỏng đối với sản phẩm cuối cùng.

Xử lý hậu kỳ: Sau khi sản phẩm cao su silicon được bán ra, mọi vật liệu dư thừa, đèn flash hoặc các điểm không hoàn hảo đều có thể được cắt bớt hoặc loại bỏ. Một số bước hoàn thiện bổ sung có thể được yêu cầu tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm. Điều quan trọng cần lưu ý rằng đây là tổng quan chung về quy trình đúc cao su silicon.

Tùy thuộc vào mức độ phức tạp của sản phẩm, có thể có các biến thể cụ thể hoặc các bước bổ sung