Mọi điều bạn cần biết về ép phun

 

Ép phun là gì?

Ép phun là một quá trình sản xuất để sản xuất các bộ phận với số lượng lớn. Nó thường được sử dụng nhất trong các quy trình sản xuất hàng loạt trong đó cùng một bộ phận được tạo ra hàng nghìn hoặc thậm chí hàng triệu lần liên tiếp.

 

Những polyme nào được sử dụng trong ép phun?

Bảng dưới đây liệt kê một số vật liệu thường được sử dụng:

Acrylonitrile-Butadiene-Styrene ABS.

Chất nylon PA.

PC Polycarbonate.

Polypropylen PP.

GPPS Polystyren.

 

Quá trình ép phun là gì?

Quá trình ép phun nhựa tạo ra số lượng lớn các bộ phận có chất lượng cao với độ chính xác cao, rất nhanh. Vật liệu nhựa ở dạng hạt được nấu chảy cho đến khi đủ mềm để được bơm dưới áp suất để đổ đầy khuôn. Kết quả là hình dạng được sao chép chính xác.

 

Máy ép phun là gì?

Máy ép phun hay còn gọi là Máy ép phun BrE hay còn gọi là máy ép phun là loại máy sản xuất các sản phẩm nhựa bằng quy trình ép phun. Nó bao gồm hai phần chính, bộ phận phun và bộ phận kẹp.

 

Máy ép phun hoạt động như thế nào?

Các hạt vật liệu của bộ phận được đưa qua phễu vào thùng được làm nóng, được nấu chảy bằng cách sử dụng các dải gia nhiệt và tác động ma sát của thùng vít chuyển động qua lại. Sau đó, nhựa được phun qua một vòi phun vào khoang khuôn nơi nó nguội đi và cứng lại theo hình dạng của khoang.

 

Một số cân nhắc cho việc ép phun là gì?

Trước khi bạn nỗ lực sản xuất một bộ phận bằng cách ép phun, hãy xem xét một số điều sau:

1, Cân nhắc tài chính

Chi phí đầu vào: Việc chuẩn bị một sản phẩm cho sản xuất khuôn ép phun đòi hỏi một khoản đầu tư ban đầu lớn. Hãy chắc chắn rằng bạn hiểu điểm quan trọng này ngay từ đầu.

2, Số lượng sản xuất

Xác định số lượng bộ phận được sản xuất mà tại đó ép phun trở thành phương pháp sản xuất hiệu quả nhất về mặt chi phí

Xác định số lượng bộ phận được sản xuất mà bạn dự kiến ​​sẽ hòa vốn trên khoản đầu tư của mình (xem xét chi phí thiết kế, thử nghiệm, sản xuất, lắp ráp, tiếp thị và phân phối cũng như mức giá dự kiến ​​cho việc bán hàng). Xây dựng ở mức bảo thủ.

3, Cân nhắc về thiết kế

Thiết kế bộ phận: Bạn muốn thiết kế bộ phận ngay từ ngày đầu với tính năng ép phun. Việc đơn giản hóa hình học và giảm thiểu số lượng các bộ phận ngay từ đầu sẽ mang lại lợi ích sau này.

Thiết kế công cụ: Đảm bảo thiết kế công cụ khuôn để ngăn ngừa lỗi trong quá trình sản xuất. Để biết danh sách 10 lỗi ép phun phổ biến và cách khắc phục hoặc ngăn ngừa chúng, hãy đọc tại đây. Xem xét các vị trí cổng và chạy mô phỏng bằng phần mềm tạo khuôn như Solidworks Plastics.

4, Cân nhắc sản xuất

Thời gian chu kỳ: Giảm thiểu thời gian chu kỳ càng nhiều càng tốt. Việc sử dụng máy móc có công nghệ chạy nóng cũng như công cụ được tính toán kỹ lưỡng sẽ giúp ích. Những thay đổi nhỏ có thể tạo ra sự khác biệt lớn và việc cắt giảm một vài giây trong thời gian chu kỳ của bạn có thể mang lại khoản tiết kiệm lớn khi bạn sản xuất hàng triệu bộ phận.

Lắp ráp: Thiết kế bộ phận của bạn để giảm thiểu việc lắp ráp. Phần lớn lý do khiến việc ép phun được thực hiện ở Đông Nam Á là chi phí lắp ráp các bộ phận đơn giản trong quá trình ép phun.